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用優化工藝生(sheng)產的鍛件檢驗結果及分析
文章來源:sjzwx 更新時(shi)間:2014-12-09 09:12:32
1)旋(xuan)轉鎖定(ding)螺桿的(de)熔(rong)煉分析和(he)成品分析結果均符合化學(xue)成分的(de)要求。為使(shi)其塑(su)性和(he)沖(chong)擊(ji)韌性滿足要求,將合金(jin)元素(su)Ni、Mo、V含(han)(han)量(liang)控(kong)制(zhi)在上(shang)限(xian)(xian),c、Cr含(han)(han)量(liang)控(kong)制(zhi)在下限(xian)(xian),并(bing)降(jiang)低(di)P、S、Cu等有害元素(su)的(de)含(han)(han)量(liang)。V合金(jin)元素(su)對細化晶粒有明顯效果。另外(wai)Mn、Ni、Mo、V合金(jin)元素(su)對提高強度和(he)沖(chong)擊(ji)韌性都有較大(da)好處(chu),為獲得良好的(de)綜合力(li)學(xue)性能提供(gong)了保證。
2)在(zai)(zai)調質前增加(jia)了正(zheng)火(huo)工序可(ke)以(yi)進一步(bu)細(xi)化晶(jing)粒,均勻(yun)組(zu)(zu)(zu)織,為調質做好(hao)充(chong)分(fen)準(zhun)備。熱處理采用水(shui)淬油冷的(de)(de)冷卻方式,目的(de)(de)是(shi)在(zai)(zai)過冷奧(ao)氏體(ti)分(fen)解(jie)最快的(de)(de)溫度(du)(du)范圍內具(ju)有較強的(de)(de)冷卻能力,而接近馬氏體(ti)點時具(ju)有緩(huan)和的(de)(de)冷卻能力。這樣可(ke)以(yi)使組(zu)(zu)(zu)織盡(jin)量(liang)奧(ao)氏體(ti)化,以(yi)獲(huo)(huo)得更多的(de)(de)馬氏體(ti)組(zu)(zu)(zu)織,而馬氏體(ti)經高溫回火(huo)后,可(ke)得到均勻(yun)的(de)(de)回火(huo)索氏體(ti)組(zu)(zu)(zu)織,其(qi)強度(du)(du)、塑性(xing)(xing)(xing)(xing)和韌性(xing)(xing)(xing)(xing)能夠得到最好(hao)的(de)(de)配合(he),即(ji)獲(huo)(huo)得較高的(de)(de)綜合(he)力學(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能。水(shui)冷時開啟水(shui)槽循(xun)環(huan)系統,保證水(shui)充(chong)分(fen)循(xun)環(huan)。強度(du)(du)、塑性(xing)(xing)(xing)(xing)、沖擊韌性(xing)(xing)(xing)(xing)、金相檢驗結(jie)果均符合(he)相關標準(zhun)的(de)(de)技(ji)術要求。
3)力學性能合(he)(he)格后,在離(li)端面(mian)(mian)1/2L(齒(chi)面(mian)(mian)厚度(du)(du)(du))處取徑(jing)向試樣進行(xing)精加(jia)工(gong)后齒(chi)面(mian)(mian)硬度(du)(du)(du)檢測。從表(biao)(biao)面(mian)(mian)3mm至表(biao)(biao)面(mian)(mian)33mm處的(de)硬度(du)(du)(du)非常均(jun)勻,且硬度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)均(jun)符(fu)合(he)(he)要(yao)求。說明旋轉鎖定螺桿已(yi)淬(cui)透了至少33mm深,遠遠超過了其精加(jia)工(gong)余量,從而(er)確(que)保了精加(jia)工(gong)后齒(chi)面(mian)(mian)的(de)硬度(du)(du)(du)要(yao)求。