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鍛件工(gong)藝路線及研制過(guo)程

文章來源：sjzwx 更新時間：2014-12-08 09:20:12

    1工藝(yi)路(lu)線

    電(dian)爐冶煉(EF)+精煉(LFV1)+VD一(yi)鋼錠紅送鍛造(zao)一(yi)等溫退火粗加工(gong)外圓(yuan)、內孔超聲檢測一(yi)加工(gong)螺紋一(yi)正火+調質處理一(yi)力(li)學性能試驗一(yi)超聲檢測。

    2研(yan)制過程

    2．1冶煉(lian)

    合理配(pei)比(bi)化學成分，配(pei)優質低銅(tong)廢(fei)鋼(gang)、料(liao)頭、生鐵，嚴禁配(pei)入(ru)土鐵。電(dian)爐(lu)(lu)冶煉時保持爐(lu)(lu)況(kuang)(kuang)良(liang)好(hao)。電(dian)爐(lu)(lu)出(chu)鋼(gang)時，杜絕氧化渣(zha)進人精煉包(bao)中，爐(lu)(lu)后脫氧。精煉鋼(gang)包(bao)包(bao)況(kuang)(kuang)要(yao)好(hao)，烘烤干燥，氬(ya)氣(qi)攪拌壓力充足，高(gao)溫(wen)冶煉時間不得過(guo)長，所(suo)有成分進規后，進真空工位(wei)進行低真空處理。錠模系統落真空蓋前(qian)再抽風吸(xi)灰(hui)一次，確保錠模系統清(qing)潔干燥。澆注時根(gen)據兌鋼(gang)情況(kuang)(kuang)調(diao)整注速，防止抽空斷流(liu)。澆注時氬(ya)氣(qi)壓力要(yao)足，確保散流(liu)良(liang)好(hao)，注意(yi)觀察，控制澆高(gao)。

    2．2鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)采用兩(liang)(liang)鐓兩(liang)(liang)拔(ba)，將鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)壓(ya)實壓(ya)透，用WHF法拔(ba)長。齊帽(mao)口線壓(ya)鉗把，用鉗把料鍛(duan)(duan)(duan)兩(liang)(liang)段(duan)較小直徑，先成形大端，再掉頭成形小端。嚴格(ge)控制(zhi)始鍛(duan)(duan)(duan)和終(zhong)鍛(duan)(duan)(duan)溫度，有(you)效預(yu)防鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)表面(mian)裂紋的產生(sheng)。嚴格(ge)控制(zhi)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)工藝(yi)尺寸(cun)，確保底部和冒(mao)口端棄料充分。

    2．3熱處理

    合理制定熱(re)處(chu)理工(gong)(gong)藝，鍛件(jian)粗加工(gong)(gong)完后將所(suo)有棱角倒鈍(dun)，進行調質處(chu)理。待力學性能合格后，按圖(tu)1所(suo)示(shi)取一根(gen)徑向試棒進行硬度(du)(du)梯度(du)(du)檢測，以確保(bao)精加工(gong)(gong)后齒面硬度(du)(du)合格。具體熱(re)處(chu)理工(gong)(gong)藝見圖(tu)2。