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鍛造工藝分析與討論

文章來源：sjzwx 更新時(shi)間：2014-11-21 09:37:05

    管板探傷缺陷主要集中在(zai)鍛(duan)(duan)件芯(xin)部(bu)2／3R處，端面檢(jian)測當量(liang)O2mm～O5mm，徑向檢(jian)測無缺陷波，缺陷呈層狀，與(yu)前人描(miao)述餅類件RST效(xiao)應(ying)導致夾雜性裂紋現象較(jiao)為吻合I1。管板常規鍛(duan)(duan)造工藝如表1所示(shi)，設計時考慮(lv)鍛(duan)(duan)件成形鐓(dui)(dui)(dui)粗比(bi)(bi)6．1，使(shi)用(yong)500mm平砧(zhen)拔(ba)長(chang)下(xia)料(liao)o900mm~1860mm，拔(ba)長(chang)比(bi)(bi)只有1．36，砧(zhen)寬(kuan)比(bi)(bi)參(can)數(shu)達(da)不到(dao)0．83，拔(ba)長(chang)工序沒(mei)有起到(dao)壓(ya)實(shi)鋼(gang)錠芯(xin)部(bu)疏松缺陷的(de)作用(yong)，全部(bu)依賴鐓(dui)(dui)(dui)粗工序的(de)壓(ya)實(shi)作用(yong)，而鐓(dui)(dui)(dui)粗工序沒(mei)有明確要求工藝參(can)數(shu)范(fan)圍，工人操作全憑(ping)經驗(yan)，隨意性大。成形階段(duan)進砧(zhen)方式(shi)有采用(yong)沿(yan)中心旋轉壓(ya)縮的(de)方式(shi)，有采用(yong)沿(yan)外(wai)側(ce)(ce)旋轉進砧(zhen)的(de)方式(shi)，砧(zhen)寬(kuan)比(bi)(bi)和(he)壓(ya)下(xia)量(liang)匹配較(jiao)好(hao)地(di)達(da)到(dao)探傷要求，砧(zhen)寬(kuan)比(bi)(bi)>1．0，且壓(ya)下(xia)率>10％的(de)發生(sheng)剪(jian)切破(po)壞，探傷水平參(can)差不齊(qi)。優化后工藝如表2所示(shi)，重點考慮(lv)成形階段(duan)控(kong)制(zhi)工藝參(can)數(shu)避(bi)免(mian)產生(sheng)RST效(xiao)應(ying)。鐓(dui)(dui)(dui)粗分兩部(bu)分，先用(yong)連接板預鐓(dui)(dui)(dui)粗至高(gao)度(du)H900，再用(yong)500mm上平砧(zhen)統一(yi)采用(yong)沿(yan)鍛(duan)(duan)件外(wai)側(ce)(ce)向內旋轉進砧(zhen)方式(shi)，以上平砧(zhen)與(yu)鍛(duan)(duan)件接觸(chu)寬(kuan)度(du)計算砧(zhen)寬(kuan)比(bi)(bi)0．5<W／H<1，單面壓(ya)下(xia)量(liang)控(kong)制(zhi)在(zai)10％≤≤15％，考慮(lv)到(dao)鋼(gang)錠重量(liang)和(he)下(xia)料(liao)直徑較(jiao)大，增(zeng)加一(yi)次鐓(dui)(dui)(dui)粗，下(xia)料(liao)拔(ba)長(chang)比(bi)(bi)達(da)到(dao)2．6，同時兩次鐓(dui)(dui)(dui)粗前保溫溫度(du)上調20℃，為鋼(gang)錠內部(bu)空洞和(he)疏松的(de)壓(ya)實(shi)創造良(liang)好(hao)的(de)熱力學條件。