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鍛件冷壓縮(suo)時效過程模(mo)擬

文章來源：sjzwx 更(geng)新時間：2014-08-28 09:08:50

    選擇39^冷壓縮量后鍛件進行時效(xiao)過程的(de)有限元模(mo)擬，模(mo)擬模(mo)型直接取自鍛(duan)件冷壓縮后的(de)“.曲”文件，初始溫(wen)度為(wei)(wei)20弋(yi)，傳熱系(xi)數(shu)為(wei)(wei)0.2201^(^爪化^),時間步長(chang)為(wei)(wei)68，步數(shu)為(wei)(wei)7200步。模(mo)擬得到的(de)鍛(duan)件時效(xiao)后的(de)殘余(yu)應力分布。

    鍛件(jian)時(shi)效后長軸向端面(mian)殘(can)留有微小(xiao)的壓(ya)應(ying)力，能夠抑(yi)制裂紋的產生。鍛件(jian)的殘(can)余應(ying)力非常小(xiao)，而且(qie)時(shi)效過(guo)程能有效地消除鍛件(jian)表面(mian)剩余的殘(can)余應(ying)力。

    本文(wen)研究了7050高強鋁合(he)金(jin)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱處理過(guo)(guo)程，其中固溶(rong)過(guo)(guo)程能有(you)效(xiao)消(xiao)除鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)殘(can)余應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，而(er)淬火過(guo)(guo)程使(shi)(shi)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)殘(can)留(liu)(liu)有(you)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，這是由于較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)內外溫差造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，x~I：Lz種冷(leng)壓(ya)縮量變形量發現，1％的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)縮量能有(you)效(xiao)減小鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，并使(shi)(shi)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)殘(can)余應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)整(zheng)體較(jiao)(jiao)小；3％的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)縮量不但能消(xiao)除鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，還能使(shi)(shi)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)殘(can)留(liu)(liu)有(you)有(you)益(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)；5％的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)縮量雖然消(xiao)除了鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)，但由于摩擦等(deng)效(xiao)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)又會在鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)局(ju)部(bu)出現較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)拉應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)(li)。