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修復(fu)氣缸體(ti)鍛件氣缸蓋裂紋的幾種方(fang)法

文章來源：sjzwx 更(geng)新時間：2014-08-01 09:23:53

    一、補(bu)板法

    補板法主要用于修補裂紋較多，又相對集中，或有部分破洞的機體平整外表面。修復的方法是：①清除裂紋附近準備補板部位的油污、漆皮等物；②用3～5mm的鉆頭在各裂紋的端點鉆止裂孔，防止裂紋延伸；③選用2.5～3mm的低碳鋼板切成補板，補板比裂紋周圍大20～30mm；④沿補板周圍鉆孔，孔距為15～20mm，孔徑3～5mm；⑤將補板覆蓋在裂紋上，使其與氣缸體或氣缸蓋貼合緊密，隨后以補板為樣板在氣缸體或氣缸蓋(gai)上(shang)(shang)鉆孔，并(bing)攻絲；⑥用(yong)螺釘把補(bu)板固定，在(zai)補(bu)板與氣缸體或氣缸蓋(gai)之間，可墊上(shang)(shang)一層(ceng)石(shi)棉墊，或在(zai)兩個貼(tie)面上(shang)(shang)涂上(shang)(shang)紅丹油。

    二、裁(cai)絲法(fa)

    這種方(fang)法常(chang)用(yong)于(yu)修(xiu)復單裂(lie)(lie)紋。其方(fang)法是(shi)：①用(yong)φ3～5mm的(de)鉆頭先在裂(lie)(lie)紋的(de)兩端鉆出止裂(lie)(lie)孔(kong)1和2，然(ran)后每隔2～4mm鉆出孔(kong)眼(yan)3、4；②在鉆好的(de)孔(kong)眼(yan)中攻(gong)絲(si)；③將紫(zi)銅(tong)棒(bang)螺釘旋(xuan)入孔(kong)中，旋(xuan)入的(de)長度與氣(qi)缸壁(bi)厚度相同(tong)，然(ran)后將紫(zi)銅(tong)棒(bang)截斷，其斷面高出氣(qi)缸體2mm；④用(yong)同(tong)樣的(de)方(fang)法，按鉆孔(kong)的(de)先后順序鉆出一系列的(de)孔(kong)眼(yan)，攻(gong)絲(si)并旋(xuan)入紫(zi)銅(tong)棒(bang)螺釘。在整個裂(lie)(lie)縫上形成一條螺釘鏈；⑤用(yong)小手錘輕輕敲鉚(liu)紫(zi)銅(tong)螺釘的(de)留出部(bu)分，使其鉚(liu)平并相互咬(yao)緊；⑥最后用(yong)水(shui)壓法檢查(cha)裂(lie)(lie)紋處是(shi)否漏水(shui)。如有輕微(wei)漏水(shui)，可繼續用(yong)手錘輕鉚(liu)滲漏處的(de)紫(zi)銅(tong)螺釘。

    三、電焊法

   先用(yong)φ4mm的鉆(zhan)頭在(zai)裂紋(wen)兩端鉆(zhan)止裂孔，同時(shi)沿裂紋(wen)“V”形坡口槽，槽的深度(du)以不超(chao)過機體壁厚2／3為(wei)宜。用(yong)φ4mm的金屬焊(han)(han)條(需采用(yong)合理工(gong)藝)或在(zai)加(jia)熱的情況下用(yong)鑄鐵焊(han)(han)條焊(han)(han)補。為(wei)防(fang)止電(dian)焊(han)(han)部位焊(han)(han)后產生內應(ying)力(li)或翹(qiao)曲，每焊(han)(han)一(yi)段要(yao)用(yong)小錘從焊(han)(han)道(dao)(dao)兩側向中(zhong)間輕(qing)輕(qing)敲(qiao)打，同時(shi)趁焊(han)(han)道(dao)(dao)紅熱時(shi)，用(yong)鑿口錘敲(qiao)打焊(han)(han)道(dao)(dao)，以消除焊(han)(han)渣。如果裂紋(wen)過長(chang)，須(xu)分段隔(ge)開焊(han)(han)補，一(yi)般(ban)以20～30mm長(chang)度(du)為(wei)宜，待(dai)距離(li)焊(han)(han)道(dao)(dao)70mm處(chu)冷卻到能用(yong)手(shou)觸摸時(shi)，再焊(han)(han)下一(yi)段。若裂紋(wen)過深，可采用(yong)多層堆焊(han)(han)的方法，切不可一(yi)次焊(han)(han)成。

    四、膠接法(fa)

    以修復(fu)氣缸體(ti)裂(lie)紋為(wei)(wei)例，其(qi)方法(fa)是：①用1號粗(cu)砂紙清(qing)除氣缸體(ti)裂(lie)縫(feng)周(zhou)圍的(de)(de)銀(yin)粉(fen)和(he)鐵銹，打磨寬度(du)(du)(du)為(wei)(wei)30mm，長(chang)(chang)度(du)(du)(du)超過裂(lie)縫(feng)兩端點30mm；②用鏨子沿(yan)裂(lie)縫(feng)線鏨切寬為(wei)(wei)3mm，深(shen)為(wei)(wei)2mm的(de)(de)“V”形槽(cao)，并在(zai)裂(lie)縫(feng)兩端鉆止(zhi)裂(lie)孔(kong)(kong)；③先用金屬清(qing)洗劑清(qing)洗裂(lie)縫(feng)周(zhou)圍，待干后再用灑(sa)精擦洗一(yi)(yi)遍(bian)；④調(diao)配農機(ji)1號膠；⑤用調(diao)好的(de)(de)膠液(ye)先填充止(zhi)裂(lie)孔(kong)(kong)和(he)“Ｖ”形槽(cao)，并在(zai)槽(cao)的(de)(de)周(zhou)圍和(he)預先備(bei)好的(de)(de)的(de)(de)確(que)良布上(寬20mm．長(chang)(chang)超過裂(lie)縫(feng)長(chang)(chang)度(du)(du)(du)10mm)涂上股液(ye)，把布條粘(zhan)在(zai)裂(lie)縫(feng)上，在(zai)原來滲漏嚴重的(de)(de)地方，用同樣的(de)(de)方法(fa)粘(zhan)第(di)二層布條，最后在(zai)布條的(de)(de)外面再均勻地涂一(yi)(yi)層膠液(ye)。經這(zhe)樣處理，24小(xiao)時后發(fa)動機(ji)便可(ke)投(tou)入使(shi)(shi)用。如果在(zai)冬(dong)季，為(wei)(wei)加快粘(zhan)膠的(de)(de)固化速度(du)(du)(du)，要向水(shui)箱內注入熱水(shui)，使(shi)(shi)機(ji)體(ti)保持較高的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)。